气管加工机器设备是机械设备领域中一类重要的设备，用于加工气管管道，常用于汽车制造、航空航天等行业。它主要包括以下几个部分：

1. 气管切割设备：气管加工的第一步通常是将气管切割成所需的长度。气管切割设备通常采用高精度的切割工具，如激光切割机或等离子切割机，可以实现快速、精确的切割，确保切割后的气管长度符合要求。

2. 气管成型设备：气管加工的下一步是将切割后的气管进行成型。气管成型设备通常采用液压或机械力学原理，通过对气管施加力量，使其按照预定的形状进行弯曲、扩口等操作。成型设备通常具有高度自动化的控制系统，可以实现复杂的气管形状加工。

3. 气管连接设备：在气管加工中，通常需要将多个气管进行连接。气管连接设备主要包括焊接设备和连接器设备。焊接设备可以通过高温熔接的方式将气管连接在一起，确保连接的强度和密封性；连接器设备则采用螺纹、卡箍等方式将气管连接起来，方便拆卸和维修。

4. 气管检测设备：为了确保加工后的气管质量符合要求，需要进行检测。气管检测设备通常采用非接触式测量技术，如激光测量或光学扫描技术，可以对气管的尺寸、形状、表面缺陷等进行精确测量和分析。

5. 气管表面处理设备：为了提高气管的耐腐蚀性和润滑性，通常需要对气管进行表面处理。气管表面处理设备主要包括清洗设备、除锈设备和涂层设备。清洗设备可以将气管表面的杂质和油污清除；除锈设备可以去除气管表面的锈蚀物；涂层设备可以在气管表面形成保护层，增加气管的使用寿命。

综上所述，气管加工机器设备主要包括切割设备、成型设备、连接设备、检测设备和表面处理设备。这些设备的结合使用可以实现对气管的精确加工和质量控制。在气管加工行业中，不同的企业和项目需要根据具体需求选择适合的设备，并结合相关工艺和技术，以确保气管的质量和性能。